一、真空机组型号？
普诺克真空机组型号表示方法：J ZJ X 1200-4.4J:机组ZJ：主泵是罗茨真空泵X：前级泵为旋片泵1200：主泵抽速L/S4.4：泵抽速配比代号
二、管材真空定型箱原理？
管材真空定型的原理是异型材四周在定型中自始至终都处于真空区，受到负压作用，异型材内的大气压就迫使异型材外壁与冷却定型模模壁接触，达到定型目的。
采用该种方法定型，异型材冷却较均匀，尺寸精度易保证。
三、真空定型模具原理？
真空定型模具的原理是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，用辐射加热器加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，使型坯按模具的轮廓成形。
随着真空度的提高，接着移开加热器，用辅助凸模将塑料板推下，使凹模里的空气被压缩，软化的塑料板由于辅助凸模的推力和型腔内封闭的空气移动而延伸，如果使用下向真空成形，则片材首先接触凹模，接触处被冷却，厚度不再变化，成形效果较差。
四、真空机组是怎样抽真空的？
通过真空泵连接阀门管道真空腔体，打开真空泵及阀门即可。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空机组正确开启方法：将机组连接到被抽容器上后，开启罗茨真空机组冷却水，开启前级泵，然后缓慢打开主阀这时罗茨泵开始跟转，待容器真空抽到1000到500帕时开启泵，直到你所需要的真空度。
五、真空脱气机组运行原理？
真空脱气机组的运行原理是通过创造高度真空环境来去除被处理物体表面的气体分子和水分子，达到加工、制造等工业生产所需的最终目的。其主要原理是将被处理物体置于真空腔体内，然后通过机组内的高速旋转机械泵系统、分子泵及其他辅助设备，将腔体内气体逐渐抽离，直至其达到欲求真空度的状态，同时通过加热、冷却、电子轰击等手段，将被处理物体表面上的气体分子和水分子去除，使其达到所需标准。 在这个过程中，机组内设备运转稳定、密封性能好等因素都会决定整个脱气操作的效果，因此，有关设备的选择、使用和维护等都非常重要，而且有效的脱气技术还包括了气体分析、表面处理、材料制备等多个方面。
六、真空泵开式机组与闭式机组的差别？
开式泵是指叶轮是开式的，闭式泵是指叶轮是闭式，简单来说开式叶轮只有一面，闭式叶轮是两面。
好与坏：开式叶轮可输送含纤维、大颗粒液体。闭式叶轮流道比较窄，不适合输送含大颗粒液体。 开式循环水泵是相对于闭式循环水泵而言的。如果循环水冷水从外面引入，冷却设备后的热水排出到外部，所有的循环水都是从外部河流、水塔、水库、湖泊等引入，然后再排出到这些水源，就是开式系统，用于这个开式系统的循环水泵就是开式循环水泵。
闭式泵可以当开式泵用，但是 闭式泵主油泵的某一个油口和补油泵的吸油口都必须接上油箱， 冲洗阀也得装上。排量控制装置还要加一个机械限位，防止异常情况下斜盘反向动作。
开式液压系统马达或缸的油回油箱，泵从油箱直接吸油；闭式液压系统马达或缸回的油不回油箱直接去泵的进油口。
七、溴化锂机组真空度标准？
溴化锂机组真空度的标准是10^-3 ~ 10^-4 Pa之间。2 溴化锂机组是一种常见的吸附式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂在吸附、脱附过程中的吸放热来制冷。在运行过程中，为避免水和氧气的影响，需要对机组进行抽真空处理，以保证其正常运行。而具体的真空度，受到多种因素的影响，包括机组的设计、制造工艺以及运行环境等。3 在实际生产中，为保证机组运行的稳定性和制冷效率，通常需要对真空度进行实时监测和调整。同时，在机组维护和保养期间，还需要定期进行真空度检测和处理，以确保机组的可靠性和安全性。
八、真空机组的工作原理？
真空机组工作原理：
真空机组是以泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成的。旋片真空机组选用的旋片泵作为前级泵，因此它克服了旋片泵使用时在一定压力下抽气速率低的缺点，而且同时保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率等优点。
九、风冷模块机组真空度多少？
一般抽到130Pa以下的真空度就可以了。
如果抽真空的时候用的是冷媒复合压力表，表针到零刻度以下再继续抽10分钟左右就可以关闭阀门保负压了，保负压20分钟以上，表针不回复到零以上，就可以认为不存在冷媒泄漏点，真空度合格
以上回答希望能帮助到你，谢谢
十、水喷真空机组原理？
水喷真空机组的原理是循环水箱中的水经循环水泵做功后产生一定的压力、流速，具有一定压力、流速的水进入水喷射器的集水室，经孔板上的多个拉瓦尔喷嘴喷射，形成的高速射流使喷射器的混合室产生真空，被抽介质在真空作用下进入喷射器混合室，在混合室中与高速水流充分混合和经文丘里管降速、增压后排出到循环水箱中，不凝性气体析出，可凝性汽体从水箱溢流口溢出，如此反复循环。