一、滚珠丝杠滚珠怎么装？
滚珠丝杠螺母装滚珠方法详细步骤：
①把滚珠丝杠螺母和滚珠清洁干净。
②把塑料挡珠器（滚珠反向器）放回到螺母内。安装挡珠器时要注意挡珠器滚珠进出口与螺旋槽要平滑衔接。
③在螺母内涂上油脂。
④把滚珠放入螺旋槽内。注意，不是所有的螺旋槽都有填满，是按照一个挡珠器是一个循环园的原则放滚珠，看见的螺母好像是4个挡珠器，那就是4个循环园。
⑤把螺母拧入丝杠内（注意不要掉滚珠）。
⑥旋转螺母前进后退，检查螺母运行是否顺畅，如顺畅这表示OK。
二、2005滚珠丝杠参数？
CDM2005-5-P3主要参数如下：
C：循环方式是“外循环插导珠管式”，C是“插”字汉语拼音首字母。
D：预紧方式是“垫片预紧”，D是“垫”字汉语拼音首字母。
M：导珠管结构特征是“埋入式”，M是“埋”字汉语拼音首字母。
20,：滚珠丝杠副公称直径是“20毫米”。
05：滚珠丝杠副导程是“5毫米”。
5：负荷钢球圈数是“5圈”，也就是1个循环是5圈钢球。
P：滚珠丝杠副类型是“定位式滚珠丝杠副”，P是“定位”英文positioning的首字母。
3：滚珠丝杠副精度等级是“3级”。
三、滚珠丝杠怎么画？
用UG画滚珠丝杠图：一根轴，画螺旋线，梯形为截面，以螺旋线作为路径进行扫描切除即可。具体尺寸需要你自己按照型号来输入。 UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南（user guide）和普遍语法（Universal Grammar）的缩写。 这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。 UG的开发始于1969年，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二维和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。 一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究，同时随着计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。
四、滚珠丝杠螺距标准？
它也被称为螺距，即螺钉每次旋转时螺母的直线运动距离。公共引线为1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40.中小铅现货产品一般只有5、10支。大导线一般有1616202025253234040(四位中前两位表示直径，后两位表示导向范围)。大多数其他规格由单一制造商生产。导程与线速度有关。当输入速度固定时，导程越大，速度越快。推荐：铅5和铅10
三。长度
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有的厂家只计算总长度，有的厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度也有两部分，一部分是螺纹的全长，另一部分是有效行程。前者指螺纹部分的总长度，后者指螺母直线运动的理论最大长度。螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计余量(如需安装防护罩，还应考虑防护罩的压缩长度，一般按防护罩最大长度的1/8计算)。在设计和绘图过程中，丝杠总长度可按以下参数近似累加：丝杠总长度=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+余量)+电源输入连接长度(如果使用联轴器，约为联轴器长度+余量的一半)。特别是如果你的长度太长(3米以上)或者长径比太大(70以上)，最好事先咨询厂家的销售人员，看能不能生产。一般来说，国内常规产品的最大长度为3米，特种产品为16米，国外常规产品为6米，特种产品为22米。当然，并不是说国内厂商不能生产更长的。只是产品的价格不合理。选择定做加工丝杠，认博精密，专业品质保证!因为专业，所以优秀!建议：长度尽量选择6米以下，比齿轮齿条更划算。
五、滚珠丝杠如何预紧？
预紧方式的选择：传动的情况，它一般要求的是灵活性，允许有一定的返向间隙（一般为几个丝），多选用单螺母，所以它的价格相对便宜、传动更灵活；对于不允许有返向间隙的精密传动，则需要选择双螺母来调整预紧力的大小，保持性也较好，并且能都重复调整，而且在限制行程空间时，可以选用变位导程预紧，该方式一般是不选择，因为该方式预紧力小，难以重复调整。
滚珠丝杠预紧的常用四种方法：
1、双螺母垫片式预紧
此种方法机构简单可靠。刚性好，应用最为广泛。在双螺母间加垫片的形式可有专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。
2、双螺母螺纹式预紧
利用一个螺母上的外螺纹，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧。
3、双螺母齿差式预紧
在两个螺母的凸缘上分别切出齿数差为1的齿轮，两个齿轮分别与两端相应的内齿圈相啮合，内齿圈用螺钉紧固在螺母座上。通过转动其中一个螺母，使两螺母的相互位置发生变化，以调整间隙和施加预紧力。
4、单螺母变导程自预紧
将螺母的内螺纹滚道在中部的一圈上产生一个导程突变量，从而使左右端的滚珠在装配后产生轴向错位实现预紧。
滚珠丝杠螺母副消除轴向间隙的目的：增加预紧减少反向时的空行程，出现无反向死区，同时提高了传动刚度和传动精度。
不是所有的滚珠丝杠都预紧的，主要是看精度要求，一般预紧的精度高，负荷能力也大。预紧是分等级的，选择是根据使用要求来的，具体可以查不同牌子的样本。
六、滚珠丝杠预紧标准？
滚珠丝杠预压也称预紧。关于预压，用户不必了解具体预紧力和预紧方式，只需按照厂家样本选择预压等级即可。等越高螺母与螺杆配合越紧，等级越低越松。遵循的原则是：大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点，反之选低一点。
通过马达及对速度的要求来确定丝杠轴承导程；通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；通过平均轴向力确定预压力；预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠轴承外径及螺母形式；外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；丝杠轴承刚性，热变位确定预拉力；机床最高速度，温升时间，丝杠轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。
七、滚珠丝杠螺母结构？
答：滚珠丝杠螺母的球道一端是封闭的，另一端是敞开的，在装配时滚珠从此端装入，滚珠装配完毕压上调整端盖。螺母的外径与与其它轴承相同。这就是滚珠丝杠螺母的结构。
八、线性滚珠丝杠优点？
线性滚珠丝杠的优点：优点1、不会渗漏，不须过滤，省能源及重现性高。
2、摩擦损失小、传动效率高、省电。
3、精度高。
4、高速进给和微进给可能。
5、轴向刚度高。
6、具有传动的可逆性。
7.线性滚珠丝杠适用1泛围广如，精密工具机：铣床，磨床，刀具磨床，齿轮加工机，钻床，刨床，车铣复合机等。
九、3010滚珠丝杠尺寸？
滚珠丝杠公称直径即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐：直径尽量选16~63。
十、滚珠丝杠型号含义？
其型号含义是，—6300：内径10毫米、外径35毫米、厚11毫米。61901：内径12毫米、外径24毫米、厚6毫米。16001：内径12毫米，外径28毫米、厚7毫米等等。滚珠丝杠的全称是滚珠丝杠轴承，是一种由罗杆罗母反向装置和滾珠组成的元件。